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PMI泡沫复合材料夹层结构的无损激光错位散斑干涉无损检测

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PMI泡沫复合材料夹层结构的无损激光错位散斑干涉无损检测

发布日期:2018-03-29 作者: 点击:

       激光错位散斑(Laser Shearography)技术也称剪切散斑技术,是20世纪80年代兴起的用于表面变形测量的新型光学检测技术。该技术用于无损检测的原理与激光全息干涉类似,都是通过对待测物体加载,观察缺陷表面异常变形所产生的异常光学干涉条纹来判断缺陷特征。与激光全息检测相比,错位散斑技术操作方便、检测效率高。

 Shearography不仅光学干涉装置比较简单,而且对刚体运动和机械噪声不敏感,对系统的隔震要求也不高,Shearography较ESPI更适合于如生产线上的现场检验。与非光测技术相比,如C扫描,Shearography是非接触式的,不需要任何介质,而且速度快,适合于工程结构,特别是大型结构的现场无损检测,这是C扫描难以做到的。


       用激光对未加载的带缺陷夹层板表面进行照射,因为夹层板表面的各个点都会在光学传感器上投影两次,所以会产生光学干涉现象。如果对带有内部缺陷的夹层板进行某种形式的加载,则缺陷的存在会使夹层板表面产生微小的变形,此时激光反射得到的干涉图像与未加载或无缺陷时的干涉图像不同[6]。从而可以判断缺陷的存在与否和位置。


       德固赛公司曾向美国激光技术公司(LTI)提交了两块ROHACELL®泡沫板材进行激光错位散斑干涉无损检测,其目的是确定激光错位散斑干涉检测对预制板材缺陷的敏感度。德固赛公司在制造板材的过程中预制了各种缺陷,用来确定各种加载方法下激光错位散斑干涉技术的缺陷检测能力。 美国激光技术公司则引入各种深度和尺寸的缺陷,来确定检测敏感度与缺陷深度的关系。提交检测的两个试件都带有预制缺陷,且都是用两块53.3mm厚度的ROHACELL®泡沫胶接在一起制成的。


       激光错位散斑干涉采用真空加载可以透过53.3mm厚度的泡沫检测到25.4mm直径的脱粘;以及面板到芯材12.5mm厚度内设定的各种缺陷。热加载可以检测到很多设定的面板缺陷。激光错位散斑干涉检测方法无法定位某些脱粘缺陷。


       由于泡沫的穿透性和表面的粗糙性,激光错位散斑干涉无法用于检测无面板ROHACELL泡沫(2号试件),但是只要一侧有面板,就可以使用该方法进行检测。


       结论


       激光错位散斑干涉无损检测可以检测泡沫夹层结构的近表面缺陷。相比其它检测设备,检测效率高,检测成本低,对周围环境没有严格的要求。但是影响检测结果的因素很多,位错的大小和方向,加热的时间,操作人员的经验等因素都会对结果产生一定的影响。


本文网址:http://www.meiwocell.com/news/399.html

关键词:PMI泡沫,PMI泡沫复合材料,复合材料

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