PMI泡沫是闭孔刚性聚合物泡沫，闭孔率通常达95%~99.95%，其导热系数一般在0.01~0.05 W/(m·K) 范围内，远低于普通塑料制品（约0.15~0.22 W/(m·K)）。有资料给出更窄的常用区间：25 ℃下约0.028~0.035 W/(m·K)。

1. 典型数值（常温附近）

25 ℃时约 0.038 W/(m·K)；

商业产品按密度不同大体在 0.030~0.043 W/(m·K)：例如ROHACELL® HERO 71 为0.0246、110 为0.0282、200 为0.0430 W/(m·K)（ASTM C518）；

不同牌号PMI泡沫芯材产品标称值多在 0.030~0.031 W/(m·K)；

也有研究报道的数值偏高，如0.054 W/(m·K)（热处理5 h样品）、0.0497 W/(m·K)（密度118 kg/m³），这与配比、密度和测试方法差异有关。

2. 随温度的变化

PMI泡沫导热系数随温度降低而下降，低温隔热性能更佳：

某牌号实测：-40 ℃为0.028、20 ℃为0.034、80 ℃为0.041、140 ℃为0.048 W/(m·K)；

另一测试：25 ℃为0.038、-150 ℃为0.023 W/(m·K)，低温下数值明显低于传统硬质聚氨酯泡沫（0.042 W/(m·K)）。低温下导热系数降低的原因是低温限制了分子热运动，减缓了固体骨架的导热。

3. 为什么导热系数这么低

闭孔隔断对流：泡孔（直径约50~200 μm）将气体封闭在独立孔内，避免气体流动带走热量；

固体导热低：聚甲基丙烯酰亚胺分子链含刚性酰亚胺环，纯聚合物导热系数约0.18 W/(m·K)，且泡孔壁薄而均匀，进一步降低固体传热；

高闭孔率与细密均匀的泡孔也带来良好的隔音、隔热、隔潮性能。

4. 实际意义

PMI泡沫兼具隔热与承载能力，可作为"双用途"夹层结构的芯材，在提供机械强度的同时有效隔绝冷热环境。因此在飞机雷达罩、机翼填充、内饰板、运载火箭低温贮箱（恶劣低温-180 ℃级工况也关注其隔热与承载）、建筑外墙保温、模具制造以及界面蒸发器隔热层等场景中有应用。

一句话总结：PMI泡沫的导热系数通常在0.03~0.05 W/(m·K)（常温），低温下更低（可至0.02 W/(m·K) 级别），隔热性能优异，同时保持较高强度，是典型的结构—隔热一体化泡沫芯材。